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Mittelstab für Teller
Stablängen: 1200 mm
Mittelstab aus titanummanteltem Alu für Titanteller in D=19 mm inkl. Aufnahmehaken. Stablängen: 500 mm, 600 mm, 700 mm, 800 mm, 900 mm, 1000 mm, 1100 mm, 1200 mm, 1300 mm, 1400 mm und 1500 mm

Titan-Doppel-Stanzteller mit 10+10 Kontakten
Blechstärke: 1,2 mm | Kontaktende: Schwalbenschwanz
Titan-Doppel-Stanzteller mit 10+10 Kontakten inklusive verschweißtem Flansch zur Befestigung. Der Teller ist geeignet für Eloxal- und Elektropolierverfahren. Für Mittelstäbe mit Durchmesser von 19 mm und 20 mm sowie für 4-Kantstäbe 13x13 mm geeignet.  Blechstärke ist wählbar: 1,2 mm oder 1,6 mm  Kontaktenden sind wählbar: Schwalbenschwanz oder Zacken/Spitze

Titan-Doppel-Stanzteller mit 15+15 Kontakten
Blechstärke: 1,2 mm | Kontaktende: Schwalbenschwanz
Titan-Doppel-Stanzteller mit 15+15 Kontakten inklusive verschweißtem Flansch zur Befestigung. Der Teller ist geeignet für Eloxal- und Elektropolierverfahren. Für Mittelstäbe mit Durchmesser von 19 mm und 20 mm sowie für 4-Kantstäbe 13x13 mm geeignet.  Blechstärke ist wählbar: 1,2 mm oder 1,6 mm  Kontaktenden sind wählbar: Schwalbenschwanz oder Zacken/Spitze

Titan-Doppel-Stanzteller mit 20+20 Kontakten
Blechstärke: 1,2 mm | Kontaktende: Schwalbenschwanz
Titan-Doppel-Stanzteller mit 20+20 Kontakten inklusive verschweißtem Flansch zur Befestigung. Der Teller ist geeignet für Eloxal- und Elektropolierverfahren. Für Mittelstäbe mit Durchmesser von 19 mm und 20 mm sowie für 4-Kantstäbe 13x13 mm geeignet. Blechstärke ist wählbar: 1,2 mm oder 1,6 mm  Kontaktenden sind wählbar: Schwalbenschwanz oder Zacken/Spitze

Titan-Doppel-Stanzteller mit 30+30 Kontakten
Blechstärke: 1,2 mm | Kontaktende: Schwalbenschwanz
Titan-Doppel-Stanzteller mit 30+30 Kontakten inklusive verschweißtem Flansch zur Befestigung. Der Teller ist geeignet für Eloxal- und Elektropolierverfahren. Für Mittelstäbe mit Durchmesser von 19 mm und 20 mm sowie für 4-Kantstäbe 13x13 mm geeignet. Blechstärke ist wählbar: 1,2 mm oder 1,6 mm  Kontaktenden sind wählbar: Schwalbenschwanz oder Zacken/Spitze

Titan-Doppel-Stanzteller mit 40+40 Kontakten
Blechstärke: 1,2 mm | Kontaktende: Schwalbenschwanz
Titan-Doppel-Stanzteller mit 40+40 Kontakten inklusive verschweißtem Flansch zur Befestigung. Der Teller ist geeignet für Eloxal- und Elektropolierverfahren. Für Mittelstäbe mit Durchmesser von 19 mm und 20 mm sowie für 4-Kantstäbe 13x13 mm geeignet.  Blechstärke ist wählbar: 1,2 mm oder 1,6 mm  Kontaktenden sind wählbar: Schwalbenschwanz oder Zacken/Spitze

Titan-Doppel-Stanzteller mit 60+60 Kontakten
Blechstärke: 1,2 mm | Kontaktende: Schwalbenschwanz
Titan-Doppel-Stanzteller mit 60+60 Kontakten inklusive verschweißtem Flansch zur Befestigung. Der Teller ist geeignet für Eloxal- und Elektropolierverfahren. Für Mittelstäbe mit Durchmesser von 19 mm und 20 mm sowie für 4-Kantstäbe 13x13 mm geeignet. Blechstärke ist wählbar: 1,2 mm oder 1,6 mm  Kontaktenden sind wählbar: Schwalbenschwanz oder Zacken/Spitze

Titan-Teller made in Germany

Wir produzieren Titanteller und sonstigen Normteile aus Titan zum Anodisieren, Eloxieren und Harteloxieren. Alle Titanprodukte werden in unserem Werk in Villingen-Schwenningen produziert. Dazu stehen uns die modernsten Fertigungstechnologien und erfahrenes Fachpersonal zur Verfügung. Wir fertigen unsere Titan-Teller ausschließlich auch hochwertigen Grundmaterialien in 3.7035 (Grades 2) und 3.7065 (Grade 4). Wir legen großen Wert auf die qualitativ hochwertige Verarbeitung unserer Produkte, damit unsere Kunden ein Maximum an Standzeit nutzen können. Sollten Produkte im Laufe der Zeit verschleißen oder brechen, prüfen wir gerne ob eine Reparatur wirtschaftlich ist und führen diese auch fachmännisch durch.

Sonderanfertigungen sind möglich
Wenn Sie eine abweichende Kontaktierung oder Tellerform oder -größe benötigen, lässt sich dies problemlos und kurzfristig realisieren. Sprechen Sie uns an, unsere Konstruktionsabteilung unterstützt Sie gerne bei der Entwicklung und Konstruktion.

Titan-Werkstoffdatenbank

Wir beraten Sie gerne!
Unsere Projektleiter beraten Sie gerne zu allen unseren Produkten und Dienstleistungen. Wir sind auf die Konstruktion und Produktion von Gestellen und anderen Lösungen rund um die Aufnahme von Bauteilen für die chemische, elektrolytische oder mechanische Oberflächenveredelung spezialisiert. Als technologischer Marktführer begleiten wir seit über 60 Jahren Galvaniken, Lackierereien und andere Oberflächenveredelungsbetriebe auf dem Weg zur perfekten Beschichtung. 
Nico Hahn -
Nord & Ost
Ich bin für den Vertrieb und den Außendienst in Nord- und Ostdeutschland zuständig und berate Sie gerne rund um das Thema Gestell- und Vorrichtungsbau für die Oberflächentechnik sowie alle anderen Produkte und Dienstleistungen unseres Hauses. Bitte rufen Sie mich an unter Tel. +49 (0) 7720 / 9745-13 oder schreiben Sie mir eine Mail an n.hahn@gestellbau.com, ich kümmere mich umgehend um Ihr Anliegen.
Nico Hahn, MBA, Projektleiter
Sabine Marki -
International
Ich bin für den Vertrieb und den Außendienst in der Schweiz und Österreich zuständig. Wenn Sie Fragen zum Gestell- und Vorrichtungsbau für die Oberflächentechnik haben, sprechen Sie mich einfach an. Sie erreichen mich unter Tel. +49(0)7720/9745-46 oder per Mail an s.marki@gestellbau.com, ich berate Sie gerne.
Sabine Marki, Projektleiterin
Arno Drotleff -
Mitte & West
In Mitte und West-Deutschland bin ich für den Vertrieb und den Außendienst zuständig und berate Sie gerne. Ich habe über 30 Jahre Erfahrung in der Branche und lasse Sie gerne an meinem Wissen teilhaben. Sie erreichen mich telefonisch unter +49 (0) 7720 / 9745-18 oder per Mail unter a.drotleff@gestellbau.com. Ich freue mich auf Ihren Kontakt.
Arno Drotleff, Projektleiter
Dr. Jens Seemann -
Süd, Süd-West
Ich bin Ihr Ansprechpartner für den Vertrieb und den Außendienst in Süd- und Süd-Westdeutschland. Mit über 20 Jahren Erfahrung im Gestell- und Vorrichtungsbau berate ich Sie gerne zu alle unseren Produkte und Dienstleistungen. Bitte rufen Sie mich an unter +49 (0) 7720 / 9745-14 oder schreiben Sie mir eine Mail an j.seemann@gestellbau.com, ich freue mich von Ihnen zu hören.
Dr. Jens Seemann, Projektleiter